Dominando la Soldadura de Aluminio: Guía para la Prevención de Defectos y el Aseguramiento de la Calidad

La soldadura de aluminio es notoriamente desafiante debido a sus propiedades únicas. Para simplificar las mejores prácticas, recuerde estos principios básicos:

• Óxido obstinado, superficie sucia;
• La limpieza catódica mantiene los defectos invisibles.
• MIG ama DC-, AC reina supremo;
• Arranques de alta frecuencia, arco pulsado para el sueño.
• Las grietas en caliente amenazan, contracción extrema;
• Controlar la entrada de calor, ajustar la velocidad de precalentamiento.
• El diseño de la aleación importa: ¡los oligoelementos redimen!
• La porosidad acecha donde el gas y la humedad se juntan;
• Aire seco (<60% HR!), brillo del metal base limpio.
• Gas puro al 99,99%, flujo prístino—
• ¡Siga las reglas, que no intervengan los vacíos!
• ¿Problemas de distorsión? La expansión es el gen;
• Técnicas inversas, las restricciones intervienen.
• ¡Precalentamiento y parámetros: manténgase agudo y atento!
• Las uniones blandas arriesgan la resistencia imprevista;
• ¡Haga coincidir el alambre con el metal base, sin desajustes intermedios!
• Calor enfocado, grano refinado: ¡calidad prevista!*

1. Capa de óxido tenaz
   • Al₂O₃ se forma instantáneamente, resistiendo la fusión y causando inclusiones.
   • Solución:
   • Limpiar mecánicamente/químicamente las superficies antes de soldar (se recomiendan los limpiadores con disolvente de Chenxiang).
   • Utilice TIG AC para la "limpieza catódica" o MIG DC+ con alta entrada de calor.
2. Alta conductividad térmica
   • La disipación rápida del calor exige energía concentrada.
   • Solución: Fuentes de alta potencia (por ejemplo, MIG pulsado) o precalentamiento.
3. Agrietamiento térmico y distorsión
   • La alta expansión/contracción promueve grietas y deformaciones.
   • Solución:
   • Optimizar la composición del alambre (por ejemplo, relleno de 5-6% Si como el alambre AlSi5 de Chenxiang reduce la sensibilidad a las grietas).
   • Controlar la entrada de calor: soldadura por pulsos, velocidad de avance reducida.
4. Porosidad por hidrógeno
   • El aluminio fundido absorbe hidrógeno → bolsas de gas.
   • Solución:
   • Control estricto de la humedad (<60% HR).
   • Utilice gas de protección ultraseco (99,99% de pureza) y los alambres sellados al vacío de Chenxiang para minimizar la humedad.
5. Ablandamiento de la HAZ
   • El calor debilita las aleaciones endurecidas por precipitación.
   • Solución:
   • Hacer coincidir la resistencia del relleno/aleación base (por ejemplo, el alambre 5356 de Chenxiang para la serie 5xxx).
   • Calor localizado con arcos pulsados para minimizar la HAZ.

Consejo: Las máquinas MIG/TIG de Chenxiang cuentan con programas de pulso sinérgicos optimizados para aluminio, lo que reduce los defectos y aumenta la productividad.

• Pre-soldadura: Desengrasar + limpieza con cepillo de acero inoxidable.
• Alambre: Relleno de baja emisión de hidrógeno, que coincida con la aleación (alambres certificados por AWS de Chenxiang).
• Gas: Mezcla Ar/He ≥99,99% de pureza, flujo de 15-25 CFH.
• Técnica: Control estricto de la entrada de calor y la temperatura entre pasadas.

En Chenxiang China, fusionamos la experiencia metalúrgica con la tecnología de soldadura de vanguardia. Nuestros alambres y máquinas están diseñados con precisión para abordar los obstáculos de soldadura más difíciles del aluminio, lo que garantiza uniones de calidad de rayos X con una reelaboración mínima.